蕪湖市不僅有市級的智能工廠和數(shù)字化車認定，還有省級的智能工廠和數(shù)字化車間認定，如果企業(yè)從來沒申報過的話，一般建議從市級開始報。下面就來詳細了解蕪湖市智能工廠和數(shù)字化車間獎勵政策+市級、省級申報條件，蕪湖市、繁昌區(qū)、弋江區(qū)、鳩江區(qū)、鏡湖區(qū)、灣沚區(qū)、經(jīng)開區(qū)、南陵縣、無為市有想要申報智能工廠和數(shù)字化車間的，可以咨詢小編輔導申報。

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一、蕪湖市智能工廠和數(shù)字化車間獎勵政策

1、蕪湖市

建設(shè)智能工廠和數(shù)字化車間。鼓勵重點企業(yè)實施自動化、數(shù)字化、智能化改造，在重點行業(yè)加快智能制造單元、智能生產(chǎn)線建設(shè)，分行業(yè)推進和分梯次培育智能工廠和數(shù)字化車間，每年認定一批市級、省級智能工廠和數(shù)字化車間，到2025年，認定50個智能工廠、150個數(shù)字化車間。對獲得省級智能工廠、數(shù)字化車間的企業(yè)，按照省級獎勵的20%給予一次性獎補。

2、灣沚區(qū)

經(jīng)認定的省級智能工廠和數(shù)字化車間企業(yè)，分別給予20萬、10萬元一次性補助。

3、南陵縣

對新認定為省級智能工廠、數(shù)字化車間并獲得省級資金獎補的，再給予企業(yè)省獎勵資金20%一次性獎勵；對認定為市級智能工廠、數(shù)字化車間，給予企業(yè)一次性獎勵30萬元、20萬元。

4、繁昌區(qū)

對獲得省級智能工廠、數(shù)字化車間的企業(yè)，按照省級實際獎勵的20%給予一次性獎補。對市級認定的智能工廠、數(shù)字化車間，給予10萬元一次性補助

二、蕪湖市市級智能工廠和數(shù)字化車間申報條件

（一）凡在蕪湖注冊并納稅，具有獨立法人資格和健全財務(wù)管理機構(gòu)的工業(yè)企業(yè)，具有較好經(jīng)營業(yè)績。

（二）企業(yè)編制了信息化發(fā)展規(guī)劃，制定信息化工作制度，建立了信息化組織實施機構(gòu)，擁有穩(wěn)定的信息化管理團隊。信息化建設(shè)經(jīng)費納入了本單位年度經(jīng)費預算，企業(yè)信息化投入占固定資產(chǎn)投入比重逐年上升。針對企業(yè)員工，制定具體信息化培訓方案，并有效實施。

（三）企業(yè)信息系統(tǒng)以應用為導向，在"離散型智能制造"、"流程型智能制造"、"網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造"、"大規(guī)模個性化定制"和"遠程運維服務(wù)"等方面，持續(xù)改進，在本地區(qū)或行業(yè)中具有一定的典型性、代表性，以及示范和推廣效應。

（四）企業(yè)開展了智能制造能力成熟度自診斷評估，且自評等級二級及以上。

三、蕪湖市省級智能工廠和數(shù)字化車間申報條件

智能工廠申報條件：
（一）在我省依法注冊，具有2年以上獨立法人資格，原則上在我委云平臺上按時填報數(shù)據(jù)的規(guī)模以上企業(yè)。
（二）企業(yè)的工廠在智能制造5種新模式中，開展一種以上新模式的創(chuàng)新實踐，已經(jīng)取得明顯成效，基本具備相應模式的關(guān)鍵要素（參考《智能制造新模式關(guān)鍵要素》）。
（三）企業(yè)的工廠通過智能制造新模式的應用在降低運營成本、縮短產(chǎn)品研制周期、提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品不良品率、提高能源利用率等方面已取得顯著成效，并持續(xù)提升，具有良好的增長性。
（四）通過智能制造新模式的應用，帶動企業(yè)研發(fā)、制造、管理、服務(wù)等各環(huán)節(jié)智能化水平提高；企業(yè)智能化發(fā)展在本省同行業(yè)處領(lǐng)先水平，具有示范帶動作用。

數(shù)字化車間申報條件：
（一）在我省依法注冊，具有2年以上獨立法人資格，原則上在我委云平臺上按時填報數(shù)據(jù)的規(guī)模以上企業(yè)。
（二）作為企業(yè)獨立生產(chǎn)單元的車間，在智能制造中已經(jīng)取得明顯成效，在本省同行業(yè)具有典型示范意義。
（三）智能裝備廣泛應用。自動化生產(chǎn)線、機器人等自動化、智能化生產(chǎn)、試驗、檢測等設(shè)備臺套（產(chǎn)線）數(shù)占車間設(shè)備臺套（產(chǎn)線）數(shù)比例不低于50%。
（四）車間設(shè)備互聯(lián)互通。采用現(xiàn)場總線、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等信息技術(shù)和控制系統(tǒng)，建立車間級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)占智能化、自動化設(shè)備總量的比例不低于60%。
（五）生產(chǎn)過程實時調(diào)度。生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)實現(xiàn)實時監(jiān)控、故障自動報警和診斷分析，生產(chǎn)任務(wù)指揮調(diào)度實現(xiàn)可視化，關(guān)鍵設(shè)備能夠自動調(diào)試修復；車間作業(yè)計劃自動生成，生產(chǎn)制造過程中物料投放、產(chǎn)品產(chǎn)出數(shù)據(jù)實現(xiàn)自動采集、實時傳送，并可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計劃基本實現(xiàn)實時調(diào)整。
（六）物料配送實現(xiàn)自動。生產(chǎn)過程廣泛采用二維碼、條形碼、電子標簽、移動掃描終端等自動識別技術(shù)設(shè)施，實現(xiàn)對物品流動的定位、跟蹤、控制等功能，車間物流根據(jù)生產(chǎn)需要實現(xiàn)自動挑選、實時配送和自動輸送。
（七）產(chǎn)品信息實現(xiàn)可追溯。在關(guān)鍵工序采用智能化質(zhì)量檢測設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)在線自動檢測、報警和診斷分析；在原輔料供應、生產(chǎn)管理、倉儲物流等環(huán)節(jié)采用智能化技術(shù)設(shè)備實時記錄產(chǎn)品信息，每個批次產(chǎn)品均可通過產(chǎn)品檔案進行生產(chǎn)過程和使用物料的追溯。

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